传统的物流作业处理方式，已经无法满足现如今快节奏、高速度与高效率的作业模式和用户需求。为了适应市场的发展和需求，快递行业需要一种智能的、高效的分拣作业模式，应用模组带分拣设备，以提高快件处理中心的自动化水平。
一、快递分拣处理中心生产条件现状
一般情况下，快件卸车至少需要2人负责，使用PDA扫描快件、贴签或标注格口需要4～8人负责，最复杂、最繁琐的是快件分拣环节，按照一人一组分别在直线输送带两侧看码分拣快件。这样，一个快件分拣中心一个班次需要40～60人负责快件分拣，在旺季时，甚至达到150～200人左右。
二、模组带分拣设备在快递行业的应用模式
1.模组带分拣设备的相关概念
模组带分拣设备是由皮带、读码器、模组带分拣机、滑槽以及控制系统组成，以实现快件上带、拉距、扫码、分拣以及落格等功能。该设备通过采用伺服控制技术、图像识别等核心技术，实现伺服驱动控制万向滚珠，进而控制快件产生横向位移，落入计划格口。目前，路辉模组带分拣设备已经在快递、电商、服装、视频、酒水等行业得到推广应用。
2.模组带分拣设备的应用模式
分拣设备主要分为人工分拣设备、半自动分拣设备以及全自动分拣设备。路辉滚珠模组带分拣设备由于具有高效率、低成本以及高质量的特点，现已在部分快递物流行业得到一定的推广与应用。比如深圳某分拣中心采用堆分形式给机器人供件，佛山某分拣中心采用矩阵式粗分货物至滑槽，湖北某分拣中心快递细分等等。
三、模组带分拣设备在快递行业的应用优势
1.能够大量分拣货物，加快处理时限，提高分拣效率。
路辉滚珠模组带分拣设备不受气候、工作时间以及人的体力等的限制，可以实现连续运行，分拣效率达4000件/小时，是人工的2.5倍。快件从卸载、分拣到入袋封发、装车发车实现了自动扫描、自动输送、自动分拣入格等，时间仅仅需要一个小时左右，比原来人工分拣能节省一半以上，大大提高了处理效率与分拣效率。
2.释放人力资源，节省费用开支，增加生产收益。
模组带分拣设备的投入，一次投资，长期使用。模组带分拣设备系统自动完成快件从卸车后到上车前的分拣工作，节省了直线输送带两侧的分拣人员与扫码人员，只需2-3人对异形件、模糊件进行扫码补录，大大节省了人力资源与人力成本。
由于投入成本等问题，模组带分拣设备在全国尚未普及，全国处于不同程度的应用阶段。未来在快递物流行业，模组带分拣设备还有广阔的应用空间，应用模式会更丰富。
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